跟着企业数字化转型与智能工厂建造不断推动，着力提高企业的智能化出产办理水平变得至关重要。实际上，关于制作型企业来说，想要打造智能工厂，就必须处理其本身的一项功用短板——库房模块。由于，在日常的出产过程中，库房办理面对许多难题：

　　3、需求人工收集数据并录入到ERP体系中，作业量大，简单犯错，导致库存不对。

　　4、信息化程度低，库房与部分之间信息传递不流转，信息同享及运用较困难，导致事务难以协同。

　　5、先进先出难以实施，不清楚货品入库时刻和过期时刻，板滞料发生多，库存周转率高。

　　跟着企业事务的不断扩张以及智能制作理念的大幅推动，企业库房的事务流程、数据、人员等亟需一套先进的WMS体体系一起来，并与原有的SAP ERP体系无缝集成，打造公司会集的数据管控渠道。

　　1、条码扫描作业代替人工纸质作业。职工选用PDA设备，悄悄一扫，鼠标一点，即可完成进库、出库、上架、调拔等作业流程，数据信息还能实时同步到体系中去。

　　2、实时数据更新、精确的多样化报表，领导随时随地检查库房进展及本钱概况，大大加深了对企业运营的了解程度。

　　3、经过条码技能，完成产品全流程盯梢，对收购、加工至制品的全生命周期掌控，实时了解每一件库存资料的详细情况。

　　4、科学合理规划仓储运用区域，货品的摆放也变的整然有序，易于查找和区分，让你不必忧虑仓储发生不够用的情况。

　　5、削减不必要的重复作业，使库房物料办理维护费用下降，精准操控库房的进货及出货办理。

　　6、经过产品编码，树立物料质量检验档案，发生质量检验陈述，与出售定单挂钩树立对售后服务的追寻。

　　7、经过与SAP ERP集成，有用让库房数据在各部分流转，并提高SAP体系运用效能。

　　8、库存办理，可以及时提示货品的库存数目、效期时刻，让办理者可以及时处理，避免呈现超卖、重复收购、过期损坏的情况，加上先进先出，按批次发货的出库战略，加快了货品的周转速度，让资金回流更快。